江苏压铸铝鳍片式散热器来电垂询「多图」

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

长期工作中的服务器等电子设备会涌入大量的灰尘，一部分灰尘z终会沉积在散热器的肋片表面。相比于肋片主流材质铝的热导率，灰尘的热导率要低很多。另外一方面，灰尘颗粒在沉积的过程中会不断形成间隙，间隙内是几乎静止的空气，空气的热导率非常小。所以肋片的积灰可以看做是一层导热率很低的隔热材料。并且，积灰与肋片接触面的大量空气间隙会显著削弱热传导。

积灰层的接触热阻

积灰层与肋片贴合面存在大量的孔隙，这些孔隙的存在会显著削弱热流从肋片传导给积灰层。本文将这种削弱作用等效成积灰层与肋片之间的接触热阻。接触热阻是由于接触面微观上的凹凸不平使两个界面的接触仅发生在这些离散面积元上，在未接触的界面之间的间隙中充满空气而产生的热阻。

在界面上主要靠以下两种方式导热，一是积灰颗粒与肋片接触部位之间的热传导，二是孔隙内空气的热传导。由于空气的导热系数很小，所以第二种方式是产生接触热阻的主要原因。

积灰层的有效热导率与积灰层的孔隙率密切相关，积灰层与翅片间的接触热阻又受积灰颗粒平均尺寸以及接触角影响。所以接下来本文基于等截面直肋散热器来探究一下积灰的孔隙率ε、灰尘颗粒平均尺寸d以及积灰厚度δ对散热器散热特性的影响。

为了便于分析，以等截面直肋肋片散热器单根肋片作为分析对象。肋片的上下两侧积有厚度δ的积灰层，积灰层与肋片间存在接触热阻R。环境温度为t∞，积灰外层的表面换热系数为h，肋根具有恒定的热流量q。目标函数为肋根的稳态温度t0。为了便于分析，假定表面换热系数h为常数，肋片温度在长度方向不发生变化，热量只在积灰层厚度方向传导。另外由于肋片厚度α很小，假定肋片顶部及前后侧面不参与对流换热。经过以上假定，计算模型就简化成了一维导热问题。

选择插片散热器也具有其他散热器材无可l比拟的巨大优势。

1、生产环节没有废品产生减少了能源的浪费，节约了大量的人力和能源

2、另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响。

3、插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏

4、散热效果比传统铸铁暖气片要提高劳动效率30%左右。

5、插片散热器的质量要比传统铸铁暖气片稳定的多，并且性价l比非常合理。

6、插片散热器的种类、样式颜色很多，可以同任何室内装饰风格相搭配。

7、插片散热器表面采用电泳喷漆、喷塑罩面，具有光滑洁净、无棱角、防止磕碰、无污染等特点。

8、这种散热器属于环保绿色产品，生产采用冲压新工艺，不需模具、经济性好是传统型材散热器更新换代的产品。