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型材散热片优点：制作更轻便，增加散热表面积，热效果好！如高空悬挂的工矿灯，传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，鳍片式的散热器就更安全，缺点：由于制作工艺的不同，鳍片式的散热器的制作成本更高，所以市面的售价也相应较贵，所以鳍片式的一般做的都是较高g端的产品。散热鳍片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。常用名为散热片。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

积灰层的有效热导率与积灰层的孔隙率密切相关，积灰层与翅片间的接触热阻又受积灰颗粒平均尺寸以及接触角影响。所以接下来本文基于等截面直肋散热器来探究一下积灰的孔隙率ε、灰尘颗粒平均尺寸d以及积灰厚度δ对散热器散热特性的影响。

为了便于分析，以等截面直肋肋片散热器单根肋片作为分析对象。肋片的上下两侧积有厚度δ的积灰层，积灰层与肋片间存在接触热阻R。环境温度为t∞，积灰外层的表面换热系数为h，肋根具有恒定的热流量q。目标函数为肋根的稳态温度t0。为了便于分析，假定表面换热系数h为常数，肋片温度在长度方向不发生变化，热量只在积灰层厚度方向传导。另外由于肋片厚度α很小，假定肋片顶部及前后侧面不参与对流换热。经过以上假定，计算模型就简化成了一维导热问题。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

用途可以分为以下几类：

1.建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)。

2.铝型材散热器。

3.一般工业铝型材

4、轨道车辆结构铝合金型材

5、装裱铝型材

电子散热器的好坏主要取决于其所选用的材料。比如说采用铸铁电子散热器的散热器，它具有好的耐蚀性和承压性，不足处是装饰性差。钢制散热器的优势可随意制作各类形状，装饰性比较好，但耐蚀性难以满足国内热媒水质，热效不及其它散热器。钢铝复合散热器虽借助了铝翅导热的放大功能，但内置没有改变它的不足。　不锈钢单一材质的电子散热器所制散热器和钢散热器都具备可随意性能生产各类形状不同的散热器，但不锈钢热传性能不及钢制散热器是所有不同材质散热器中导热性能，而且焊接工艺较难，采用高温焊***了它的物理性能，反而耐蚀性差，低温焊接产品成本高，强度难以保证。