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提高塑料加工产品质量的方法：

一、选择***加工设备。

胶料成型过程都是通过大型的机器设备来完成，设备的选择对胶制品的质量也有着举足轻重的作用，要提高塑料加工质量就需要选择***的加工设备，有了功能完善、技术***、加工快速的塑料产品成型设备，才能确保胶制品在出模后质量有保障。

二、建立完善质量检测系统。

塑料制品从生产前的准备工作到后续加工成型生产及入库都需要质量检查，想要能提高塑料加工产品的质量，就面要对企业内部实行严格的质量监督检测，对每一步骤都需要经过专人的检查并对达到质量要求的产品进行放行至下一工序，才能确保成品能达到高标准的质量水准提升整体塑料加工产品的质量。

精密五金注塑加工厂导柱在注塑模貝中主要是起主导性***，以保障型芯和凹模的成形面在什么情况互相碰撞，不可以以导柱做为承受注塑加工力件或***件用。在下列几类状况，***时动，前模将注塑加工生较大的侧面偏位力：

1、壁厚规定不均匀分布时，料商品流通过厚壁管处速度大，在这里造成很大的工作压力；

2、侧边不一样，如梯形分析面的注塑模貝相对性的两边面所受的反工作压力不相同。

1、斑纹：由于色料分散或混合不好以及其他原因造成产品表面产生云母片状的暗斑缺陷。

2、桔皮纹：产品表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。

3、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。

4、黑点：在产品成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。

5、白点或亮点：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未良好塑化的颗粒，用光透射时便可见到白色的粒点，这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时，这种粒点称为白点或亮点。

6、麻点：产品表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。

7、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的显然斑痕。

8、暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。

注塑件加工时怎样调整模具温度

1.注塑制模需要一个温度调节系统来满足产品温度的要求。温度控制系统可以根据不同的条件分为冷却系统和加热系统。一般来说，注塑模具的塑料温度在200度左右，而注塑制模零件从模具型腔的温度低于60度时。

2.热塑性塑料注塑成型后，必须对模具进行有效的冷却，使塑料的热量快速传递到模具中，使注塑成型的零件冷却后尽快脱模。3.对于那些粘度低、流动性好的塑料，如尼龙等，如果注塑件侧壁较薄，可以自然冷却模具。如果注塑模具侧壁较厚，则需要人工冷却，这样可以尽快成型注塑件，提高生产效率。

4.注塑模具每个阶段的温度都需要监控***制模人员，掌握模具加热和冷却系统上的温度调节方法。只有实现严格的控制，才能使***制模过程顺利，生产出合格的产品。