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如何确定注塑制品的质量

注塑制品进行质量检验，主要是指我们常见塑料制品的以下几个方面。

影响塑料制品质量，模具设计，工人工作水平，注塑机温度，压力控制等因素可能会影响注塑质量。另外，某些客观因素也会影响环境温度，湿度等形状。

所以，主要是在判断塑料制品的质量时：看表面的外观，平整度，光泽度和光泽度。其次，相应的塑料制品，以符合尺寸要求，对于一些尺寸，特别是一些较为严格的塑料制品精度要求。三是一些判断化学和物理性能如耐高温，耐腐蚀等性能，主要取决于使用环境，视使用环境而定，要求相对较少。

在一些常见的注塑制品中，我们一般都是用来确定一些标准的。东莞市致誉电子有限公司坚守"以人为本、精益求精"的经营理念，"以质量求生存，以技术求发展"的宗旨，与客户共同发展，欢迎各界朋友莅临参观，指导和业务洽谈。主要经营：塑料制品，注塑件加工，塑料件加工，塑料模具开发，日常塑料用品、玩具等塑料配件加工。

在塑料加工的过程中，主要涉及三个温度参数：烘料干燥温度、炮筒温度、模具温度。

1、烘料干燥温度

塑料加工时需要将原料中的水份含量干燥到一定百分比以下称之为焗料，由于原料水分含量过高会引起汽化、剥层、脱皮、发脆等缺陷。

2、炮筒温度

螺杆从进料口到螺杆头可分为输送段、压缩段、计量段、每段对应的炮筒温度一般是由低到高分布；另：炮嘴温度通常略高于计量末端之温度 ,而加长射嘴则稍高于计量末端之温度。

3、模具温度

模具温度指他模腔表面温度，根据模具型腔各部门的外形不同，一般是难走胶的部位，模温要求高一点，前模温度略高于后模温度，当各部位设定温 度后，要求其温度波动小，所以往往要使用模具恒温机，冷水机等辅助设备来调节模温。

注塑加工三种常见的浇口类型

注塑加工的过程不但需要把控到每个注塑环节，也需要把握注塑模具的使用情况。而浇口作为注塑模具当中重要的组成部分之一，其类型也是多样化的，并且不同的浇口类型可以用在不同的成型塑件上面，那么注塑加工中常见的浇口类型包含有哪些呢？

注塑加工过程中，常见的浇口类型有三种，直接浇口、矩形浇口以及扇形浇口。其中应用比较广泛的是直接浇口，优点是能够满足注塑过程中熔体压力较小的情况，使得成型容易。且适用于常用的任何塑料，以一些成型比较大而且比较深的注塑件为主。

而矩形浇口的位置一般是开在注塑模 具当中的分型面上，因此较多的用在中小型注塑件的模当中。由于其截面形状比较的简单，因此比较容易进行注塑加工，而且后期也便于进行修正。不过矩形浇口容易产生浇口痕迹是它的缺点。

扇形浇口其实是在矩形浇口的基础上演变而来的，因此它与矩形浇C ]有很多相似之处，但它适用于注塑成型大平板状及薄壁的注塑件。

降低注塑加工能耗的方法

1、供电时，为了满足稳定生产用电的需要，同时要有适当的裕度，不能因功能消耗过多而造成用电过多。

2、建设g效冷却水循环设施，为冷却水系统配备有效的保温隔热系统。

3.优化车间的整体生产布局。许多生产过程是按顺序协调的。合理的工位协调可以减少周转所需的时间和能耗，提高生产效率。

4.照明和其他工厂设备应尽可能由有效的小型设备单独控制。

5.对车间设备进行定期维护，避免损坏公共设施，影响生产正常运行，进一步增加能耗。

6.建议有条件使用无尘车间，车间做好5S工作，防止粉尘损坏机械精密部件。