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中山五金冲压件加工装五金模具步骤：A锁紧上模螺丝、B将下模螺丝用手带紧、C回模、D锁紧下模螺丝。A.B步骤：先用五成力锁紧上模后方向螺丝，再用十成力锁紧上模对角前方向螺丝，z后用十成力锁紧上模后方向螺丝，用手带紧下模螺丝；C步骤：将冲头慢慢升起，然后慢慢下降至180度处，确认导柱、导套是否正确导入；D步骤：先用五成力锁紧下模后方向螺丝，再用十成力锁紧下模对角前方向螺丝，z后用十成力锁紧下模后方向螺丝。

五金冲压模具类型简易具体介绍

五金冲压产品各式各样，依据产品不同，所开的模具也不同，维运小编扼要介绍几种模具和模具知识。

一、单冲模：这种五金冲压模具相对不杂乱，把料片放在模腔，一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。

二、复合模：能够一次性成型与冲孔同时完结，原理和单冲模很附近。

三、接连模。结构相对杂乱很多，同时在模具上体现出***、冲孔、折弯、翻边、成型等，依据五金冲压的产品不同，模具大小不同。涉及的模具结构也有差异。简单说，料带从左边送进模腔，从右边出来的便是产品。

四、拉伸模。比方不锈钢茶杯、碗之类的产品。结构比较杂乱，在模具上按步数完结***、冲孔、开料，再依据五金冲压产品的形状大小及深度，从浅至深，从大到小，逐渐拉伸到合格的产品。

其他比方一些曲折模具、缩孔模具、整z形模具等等。基本上常用的五金冲压便是以上四种模具。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度均匀；表面光洁，无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

由于金属冲压模的广泛应用、冲压件的普及和加工工艺的改变，许多因素都在影响着这类金属冲压模的性能，金属冲模的生产工艺主要包括：1。原材料2.模具3.冲床。

1.冲压材料有多种，应用多的是不锈钢。采用冲压设备，通过模具加工把不锈钢加工成冲压制品设计的形状和尺寸绝大多数冲压产品都是由钢板材料通过冲压模具制造。冲压件五金产品在我们的生活中随处可见，

1.家具五金配件；2.家电冲压件；3.家庭厨房用品；4.汽车冲压件，车身，底盘，汽车助力器，汽车刹车片，散热器等。他们全是用冲压制成的。对于冲压件的材质要求很高，如硬度，强度，拉伸性，抗腐蚀性，表面质量和可塑性，准确的厚度在考虑之中。