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五金冲压模具类型简易具体介绍

五金冲压产品各式各样，依据产品不同，所开的模具也不同，维运小编扼要介绍几种模具和模具知识。

一、单冲模：这种五金冲压模具相对不杂乱，把料片放在模腔，一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。

二、复合模：能够一次性成型与冲孔同时完结，原理和单冲模很附近。

三、接连模。结构相对杂乱很多，同时在模具上体现出***、冲孔、折弯、翻边、成型等，依据五金冲压的产品不同，模具大小不同。涉及的模具结构也有差异。简单说，料带从左边送进模腔，从右边出来的便是产品。

四、拉伸模。比方不锈钢茶杯、碗之类的产品。结构比较杂乱，在模具上按步数完结***、冲孔、开料，再依据五金冲压产品的形状大小及深度，从浅至深，从大到小，逐渐拉伸到合格的产品。

其他比方一些曲折模具、缩孔模具、整z形模具等等。基本上常用的五金冲压便是以上四种模具。

冲压加工原理通常分为两大类：1.分离原理：材料在压力机外力的作用下，变形部分的应力超过了材料的强度极限，板材断裂而形成；2.塑性变形原理：材料在外力的作用下，变形部分应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限的时候，仅仅产生了塑性的变形，从而得到一定的形状和尺寸。

冲压工序的五种变形：1.立体压制：将体积重新分配，将材料一定的转移来改变坯料外形和高度以及厚度；2.弯曲：将平板材料变成弯曲件，有卷边扭曲等；3.压延：将坯料冲压成所需的尺寸形状的空心件，或者尺寸做进步的改变；4.成形：通过模具来使零件进行局部变形成所需尺寸,此工序通常是：成形、卷圆等；5.冲裁：使零件一部分材料进行分离，此类工序通常是：落料、冲孔、切边等。  

五金冲压

划线:将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，之后把划好线的模具板材进行打点，钻孔，攻牙。 

热处理:将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。

组装试模:选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，之后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。