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冲压件厂尺度精度的检测

冲裁件尺度查看丈量方式是：在查看丈量冲裁件尺度时，其冲孔件应丈量其z小一端截面尺度，而落料件外形应按截面z大的一端丈量。在查看后，其巨细端之差应在初始空隙z大范围之内，并答应在落料凹模一面和冲孔凹模一面有自然圆角。

冲裁件要求有清角的，在图样上有注明的按要求查看，未注明的在查看时答应有不大于0.3~0.5mm的小圆角。

五金冲压模具使用后的检查

1）模具在使用后，利用机床打开模具型腔，使用工具顶住机床上滑块，在确保安全的前提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料、退料机构及刃口是否完好，检查***件是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动；在导滑和工作表面涂油；

2）清理模具安装面并涂油防锈；

3）将模具从机床上卸下，吊运时应物妥、慢起慢放；

4）车架纵梁成形模具在换模块时，应清理模座型腔内的工作面，检查模座型腔、刃口、调整块有无损坏，拆下的模块应按序轻轻放置在指z***置，擦拭并涂油防锈；

5）选取在模具要停止使用后的未件进行检查；

6）检查完成后将模具的技术状态填写在《模具日常***记录》表上，状态合格的及时完整地送入z定的存放地点，不合格的送模具维修车间。

五金冲压模具的保护和***办法

1、运用前要查看五金冲压模具状态是否无缺，运用的冲压材料是否契合工艺图纸要求，避免由于原材料不契合要求而损坏模具，不能完结五金冲压件出产。

2、模具运用进程中冲头易呈现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同标准的零件进行替换。冲头的参数主要有作业部分尺度、安装部分尺度、长度尺度等.

3、查看每套模具的松动性，查看好螺丝，紧固零件，查看紧固零件是否松动、损坏现象，如有损坏需找相同标准的零件进行替换。

4、绷簧等弹性零件在运用进程中绷簧易损坏，通常呈现断裂和变形现象，需求仔细查看。对损坏、失效的绷簧等弹性零件进行替换(注意绷簧的标准和类型)

5、五金冲压模具长时间运用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要进行退磁，不能带有磁性，不然易发生堵料。

6、五金冲压模具运用完后，需求对外表进行清理，去除油污尘埃等其他杂物，做到外观清洁、无锈蚀、无油垢。