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精密五金冲压件特点有什么

精密冲压件形状复杂，精度高，多数料厚t3mm～12.5mm，质量可与切削加工相媲美。在使用恶劣条件下仍能够保持可靠度，如冲击、振动、应力松弛、环境腐蚀等。一般会进行电镀处理来保证耐腐蚀性。

精密冲压件冲压材料应满足相应的工艺要求，比如说它的厚度公差应符合***的标准。虽然不同的模具间隙适用于不同厚度的材料，但如果材料的厚度公差太大，将会直接影响精密冲压件的质量，还可能导致模具或压力机的损坏。

精密五金冲压件特征如下：1.形状复杂，尺寸与形位精度高，一般料厚为t3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。2.轮廓清晰、塌角小，孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精密冲压件，都是用其他加工工艺难以制造的。3.都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括：汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工。4.精冲的冲切。

精密冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。根据不同的工艺条件冲压加工有不同的分类方法，简单介绍下冲压工艺的类型有哪些：

、按照工件成品来划分：

精密冲压件工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺（又分弯曲、拉深、成形）两大类。

（1）分离工艺是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；

（2）成形工艺是使冲压坯料在不***的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。